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				<h2>脫硫、脫硝、各種煙氣凈化除塵設(shè)備的科技型企業(yè)</h2>
				<p>專(zhuān)注環(huán)保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護(hù)咨詢(xún)服務(wù)</p>
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脫硫塔

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  • 產(chǎn)品詳情


酚水處理系統(tǒng)是把潔凈酚水,循環(huán)用酚水分離成兩個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行。利用專(zhuān)用水泵把潔凈酚水輸送到換熱器,利用煤氣余熱把潔凈酚水初步加熱到65度以上,從換熱器出來(lái)的酚水經(jīng)管道輸送到板式換熱器,利用煤氣站自產(chǎn)蒸汽,對(duì)酚水進(jìn)行二次加熱,通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行器控制爐底飽和蒸汽的量,來(lái)控制酚水的溫度,確保能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,合格的酚水在飽和塔霧化,再經(jīng)鼓風(fēng)系統(tǒng)送入爐底燒掉。當(dāng)酚水水位下降到一定量后,開(kāi)啟循環(huán)用酚水閥進(jìn)行補(bǔ)水。

  注意事項(xiàng):
      1:新?tīng)t運(yùn)行時(shí),要先確保爐況正常后才能開(kāi)啟板式換熱器開(kāi)關(guān)。開(kāi)啟后要注意調(diào)整飽和,增加探鉛次數(shù),掌握好爐況。運(yùn)行8個(gè)小時(shí)后基本能穩(wěn)定。
      2:酚水處理系統(tǒng)運(yùn)行后,由于自產(chǎn)蒸汽和煤氣溫度都較底,爐底可能有氣泡,要求必須清理,待酚水溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求溫度后,泡沫會(huì)慢慢消失。
      3:注意潔凈酚水池水位,嚴(yán)禁缺水或空運(yùn)行。

最新高效酚水綜合處理方案
      幾十年來(lái),如何徹底治理含酚污水一直是困擾煤氣站的環(huán)保難題,從事工業(yè)煤氣設(shè)計(jì)研究的專(zhuān)家們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與探討,雖然摸索到了一些行之有效的處理方法,取得了一定的效果,但是仍存在諸多不足之處。煤氣站的含酚污水由酚類(lèi)、氰化物.焦油.懸浮物、硫化物、氨氮等有害物質(zhì)等組成。其中酚類(lèi)以一元酚為主,以苯酚含量最高,其次還有間對(duì)甲苯酚,含酚水主要來(lái)源于煤氣凈化過(guò)程中的間接冷卻器的冷凝水和水封用水,其中含酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質(zhì)及所采用的氣化工藝。一臺(tái)3.2米兩段式煤氣發(fā)生爐,日產(chǎn)酚水為6噸,酚水一般存放在3.5米深的酚水池內(nèi),其處理形式多種多樣,但費(fèi)用高,達(dá)不到環(huán)保部門(mén)的要求。
      我公司新型處理酚水工藝,是與中科院及國(guó)內(nèi)多家水處理公司聯(lián)合研發(fā),經(jīng)自然沉降.化學(xué)混凝沉淀、破乳吸附、機(jī)械過(guò)濾的前期處理,利用煤氣余熱把酚水高溫預(yù)熱后作為煤氣爐的汽化劑使用。
      工藝簡(jiǎn)介:酚水經(jīng)過(guò)前期預(yù)處理后(依據(jù)各使用廠家的具體情況稍有調(diào)整).暫存到潔凈酚水池,由水泵將酚水輸送至換熱器,進(jìn)行初步預(yù)熱,后輸送至高效換熱器進(jìn)行二次預(yù)熱,經(jīng)兩次預(yù)熱后的酚水以汽水混合形式存在,將該部分酚水送至汽化劑調(diào)節(jié)器,與空氣混合后參與煤氣爐汽化反莊,酚水最終完全作為汽化劑消化
    工藝技術(shù)特點(diǎn):
    1).把酚水蒸汽作為氣化劑用掉,徹底解決了兩段式煤氣發(fā)生爐的酚水排放問(wèn)題;
    2).含酚污水處理費(fèi)用低。日常僅需小于9kw電耗外無(wú)其他運(yùn)行成本;
    3).酚類(lèi)及其他有機(jī)物高溫分解產(chǎn)物為H2、co被充分再用,可有效提高煤氣熱值20-200kJ/m3.
    4).含酚污水在蒸發(fā)箱內(nèi)為負(fù)壓,酚水和氰化物不會(huì)外泄造成環(huán)境污染,有益于工人健康改善站區(qū)環(huán)境:
    5).含酚污水經(jīng)1100-1200℃高溫處理,分解完全,無(wú)二次污染:
    6).爐底飽和空氣溫度穩(wěn)定,受氣溫變化影響?。{(diào)節(jié)方便;
    7).軟化水循環(huán)利用,不易結(jié)垢,且每小時(shí)節(jié)省軟化水300公斤(每噸軟化水5元):
    8).設(shè)備可室外布置投資少,維護(hù)費(fèi)用低;
    9).采用防風(fēng)、防雨、防塵設(shè)計(jì),環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng):
    10).前期預(yù)處理系統(tǒng),有效的保證了酚水處理系統(tǒng)長(zhǎng)期,安全高效運(yùn)行,每年只需一次例行檢修,大幅度提高了煤氣爐的利用率。
    11).減少鍋爐供蒸汽量,節(jié)約大量能耗。
    經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著:
    以?xún)啥问矫簹獍l(fā)生爐壹臺(tái),酚水日產(chǎn)生量為6噸為例。采用本技術(shù),每天產(chǎn)生的酚水作為氣化劑用掉,每小時(shí)的處理費(fèi)用僅為9kW電耗,按每度電0.9元
計(jì)算,僅8元!
    日處理費(fèi)用8×24=192元
    年處理費(fèi)用192×360=6. 912萬(wàn)元。
    節(jié)約軟化水費(fèi)用0.3×5×24×360=5.4萬(wàn)元:
    再加酚及有機(jī)物的再利用,酚水處理費(fèi)用為零。
    焚燒法處理酚水費(fèi)用:酚水在800-iooooc高溫下分解為水和二氧化碳,每蒸發(fā)lkg酚水需要的熱量為650kcal.按一臺(tái)爐6噸酚水的產(chǎn)量需要消耗的焦
油量為390kg,焦油現(xiàn)在價(jià)格為2500元/噸。
    每年消耗的焦油價(jià)值為0.39×2500×360=35.1萬(wàn)元。
    故其綜合經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益非常可觀。


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